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（四）启闭机调试
1、在无荷载的情况下，保证三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值。 2、上下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。 3、启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。 4、安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。确认无误后方可正式运行。
1、操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。 2、操作前，对起闭机进行检查，个部位润滑情况是否良好，螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通，开关是否良好。 3、电动运转时，操作人员不得离开现场，发现问题立即停机。 4、起闭机维修时，必须载荷。 5、在使用时，需随时由注油孔注入润滑油，要经常保持足够的润滑油，螺杆要定期油垢，涂护新油，以防锈蚀。
2.4、安装高度较大（H安＞6m）的启闭机的安装
当启闭机的安装高度大于6m时，由于启闭机在闸门下压过程中丝杆容易产生弯曲变形，影响启闭的正常运行。为了不使丝杆产生弯曲，就得在一定的高度设置卡子梁，将卡座安装在卡子梁上再将卡环焊接在卡座上，使丝杆穿过卡环运行。这样就不会产生弯曲变形了。
当一台启闭机丝杆穿过多道卡环时，多道卡环和启闭机的吊点中心必须在一条轴线上。
2.5、启闭机与启闭机梁的连接
为了保证启闭机的正常运行，在连接启闭机底座和启闭机梁时，一定要用通长底脚螺栓穿过预留孔将启闭机座与启闭机梁连接在一起。
当启闭机梁上未预留螺栓孔或预留的不是通孔时，要根据启闭机的大小选用合适的型钢做成底座，将底座与启闭机梁连接牢固，再将启闭机座连接在型钢底座上即可。
3、启闭机安装质量的检验
当启闭机安装完成后，要对已安装的启闭机运行情况进行检查验收。安装完成后的启闭机要求运行平稳，无噪音、无卡阻现象，，螺栓无松动，且丝杆和接杆处在一条垂直线上。
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螺杆式启闭机与铸铁闸门的安装与调试及使用保养
（一）闸门安装调试
1、 安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。 2、 安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。 3、 浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。 4、 加固物。闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门启闭。
